ロボットの未来は多様です

2023 年 8 月 8 日

何十年もの間、ロボットは溶接や塗装という単一の作業のために構築され、プログラムされてきました。 ロボット技術の向上により、メーカーは現在、複数の作業にロボットを使用しています。 単目的ロボットの時代は終わりを迎えています。 メーカーはロボットから複数の機能を獲得したいと考えています。 Avidbotsの会長兼CTOであるパブロ・モリーナ氏はIEEE Spectrumで、「特定のタスクに特化したロボットを使う時代は終わった」と語った。 「今日の課題を解決し、コスト効率を高め、組織の生産性を向上させるために、ロボットは多機能である必要があります。」

Design News は、8 月 17 日木曜日の午後 2 時から「多目的ロボットの成長」というテーマに関する無料のウェビナーを開催します。 このウェビナーでは、マシン ビジョンと人工知能によってロボットがどのように高度化され、非伝統的な産業分野でのパフォーマンスが可能になったかを見ていきます。

多用途ロボットについてより広い視野を得るために、私たちは JE Campbell Industrial Marketing のプリンシパルであり、Universal Robots の元マーケティングマネージャーである Joe Campbell 氏に話を聞き、複数のタスクでのロボットの使用についての見解を聞きました。

ジョー・キャンベル:複数の用途向けに特別に設計されたロボットは見当たりませんが、プログラミング、周辺機器、展開においては実際に改善が見られ、複数の用途を実用的かつ経済的に実現可能にしています。 また、協働ロボットが製造ツールとして使用され、その日の生産計画に応じて機械から機械へと移動するケースも目にします。 これらの設置のほとんどでは、工作機械の積み降ろしなど、協働ロボットが単一のアプリケーション領域内に留まることが含まれます。 しかし、部品は変わり、工作機械も変わり、プログラムも変わります。 これは従来の自動化では現実的ではありませんが、ユニバーサル ロボットの顧客から日常的に見られてきました。

ジョー・キャンベル:すべては活用度です。自動化への投資はシフトごとに効果を発揮していますか? 従来の自動化アプローチでは、ロボットと機械、ロボットと溶接、またはロボットと組立プロセスの比率が 1:1 でした。 特定の日にその部品が生産されていない場合、ロボット/機械がアイドル状態になるため、使用率は大きな打撃を受けます。 Universal Robots が開拓した協調モデルは、最小限の時間と労力で別のマシンまたはプロセスへの迅速な再展開をサポートします。 これにより、協働ロボットの使用率が高く維持され、非常に早い ROI の達成に役立ちます。

場合によっては、コボットは幅広い用途に適用されます。 フライホイール電源はその良い例です。 このプロジェクトの ROI を高めるために、Universal Robot 協働ロボットは、一般的な組み合わせではなく、機械の手入れと TIG 溶接を交互に行っています。

ジョー・キャンベル:必要なエンジニアリングとプログラミングが非常に少なくて済む機能の改善により、複数のアプリケーションが推進されています。 これがユニバーサルの UR+ プログラムの基本前提です。 センサー、グリッパー、またはソフトウェア ツールを統合する負担は、ユーザーやインテグレータではなく開発者にあります。 現在、このプログラムには 440 を超える UR+ 製品が含まれており、UR だけで開発できるよりもはるかに多くの機能を提供しています。

もう 1 つの興味深い例は、風力タービン産業です。 Rope Robotics は BR-8 風力タービンメンテナンスロボットを開発しました。 巨大なブレードを洗浄して研磨するだけでなく、表面保護仕上げ、充填剤、塗装も行います。

ジョー・キャンベル: AI は、特に以前は何ヶ月もかかる退屈なテストとプログラミングを必要としていたプロセスにおいて、柔軟性の向上に役割を果たしています。 優れた例は、UR+ パートナーである Apera AI によるものです。Apera AI は、AI を活用して、ビンピッキングなどの非構造化された向きや照明を使用してアプリケーションで部品をトレーニングするビジョン システム会社です。 以前のアプローチでは、可能性の一部だけを捉えるために、何百時間ものプログラミングが必要でした。 Apera システムは AI を使用して、最も複雑な部品でもわずか数時間のエンジニアリング時間でトレーニングします。

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